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浅析大型铸钢件为什么要进行热处理?

2022-02-24

铸钢件的铸态组织易产生较严重的晶技偏析、组织不均,如铸件断面往往表面是细等轴晶,二层是柱状晶,中间是等轴晶,以及魏氏组织和网状渗碳体,需要通过热处理(固态重结晶)来消除或减轻其有害影响,铸钢件通过热处理来控制其显微组织,达到需要的性能。另外由于铸钢件的壁厚差异以及结构的影响,同一铸件各部位具有不同的组织状态,并产生相当大的残留应力需要消除,因此,一般阀门铸钢件都要求以热处理状态供货。

按加热和冷却条件不同,铸钢件的主要热处理方式有退火、正火、均匀化处理、淬火、回火,固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。各种热处理的主要特点及适用范围。

铸钢件

由于铸造组织特点,铸钢件的热处理往往与化学成分相近的锻钢或轧材件不尽相同,其特点如下:

1.铸钢件铸态组织中,常有粗大枝晶及偏析,热处理时,其加热温度稍高于相近成分的锻钢件,其奥氏体化保温时间也要适当延长;

2.某些合金钢铸件的铸态组织偏析严重,为消除其对铸件Z终热处理的影响,需予以均匀化处理;

3.铸钢件形状复杂,壁厚相差大,必须考虑截面效应所导致试样与实际铸件在组织和性能上的差异;

4.铸钢件凝固、冷却后,各部位都有程度不同的铸造应力。

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