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浅谈影响精密铸件尺寸精度的因素

2021-11-26

一般情况下,精密铸件的尺寸精度受铸件结构、铸件材料、模具制作、制壳、烘烤、浇注等多种因素的影响,任何一个环节的任何设置或不合理操作都会改变铸件的收缩率。铸件,导致铸件的尺寸精度偏离要求。以下是铸造厂家整理的造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素:


(1)铸件结构的影响: a.铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。湾自由收缩率大,受阻收缩率小。


(2)淮安铸造材料的影响: a.材料中碳含量越高,线收缩率越小,碳含量越低,线收缩率越大。湾常用材料的铸造收缩率如下:铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM为型腔尺寸,LJ为铸件尺寸。 K受以下因素影响:蜡模K1、铸件结构K2、合金类型K3、浇注温度K4。


(3)模具制作对铸件线收缩率的影响: a.注蜡温度、注蜡压力、保压时间对投资大小的影响以注蜡温度Z明显,其次是注蜡压力,保压时间得到保证,投资形成后,对Z终投资规模影响不大。湾蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。 C。熔模在存放时会进一步收缩,其收缩值约为总收缩量的10%左右,但存放12小时后,熔模尺寸基本稳定。 d.蜡模的径向收缩率仅为纵向收缩率的30-40%。注蜡温度对自由收缩率的影响远大于受阻收缩率(注蜡温度为57-59℃,温度越高,收缩率越大)。

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(4)制壳材料的影响:采用锆英砂、锆英粉、上电砂、上电粉。由于它们的膨胀系数小,只有4.6×10-6/℃,可以忽略不计。


(5)外壳烘烤的影响:由于外壳的膨胀系数小,当外壳温度为1150℃时,仅为0.053%,可忽略不计。


(6)浇注温度的影响:浇注温度越高,收缩率越大,浇注温度越低,收缩率越小,所以浇注温度要适当。

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