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浅析我国在机械零件铸钢件行业发展中存在的问题!

2020-08-28

随着我国科技的进步,我国铸钢工业的发展取得了良好的成绩。中国一直是世界钢铸件的主要生产国,但它尚未成为钢铸件生产的真正大国。机械零件铸钢件的质量与国外仍有一定差距。让我们详细介绍一下中国铸钢工业发展中存在的问题。


机械零件铸钢件的生产是获得机械产品毛坯的主要方法之一。它是机械制造业的重要基础,在国民经济中占有非常重要的地位。在许多机器中,不锈钢铸件的重量占整机的80%,内燃机的重量占拖拉机的65%-80%,液压零件和泵的重量很高。


随着我国支柱产业的蓬勃发展,汽车发动机的气缸体、气缸盖、曲轴、气缸套、活塞、进气管和排气管等八个主要部件几乎都是由发动机构成的。

铸造件

冶金、矿山、电站等主要关键设备需要良好的重型和大型铸钢件;此外,国民经济和人民生活的基础设施也需要大量的铸钢件,水(气)管道也需要各种尺寸的球墨铸铁管。


许多铸造件厂家为了迎接“低碳经济”时代的到来,满足绿色环保的发展要求,提高企业竞争力,必须解决以下问题:着力提高设备利用率,提高设备生产效率和人均劳动生产率。供热设备的落后技术和粗加工已成为工业中浪费能源的重要因素。


无论是老液压机还是近年来新投资的液压机,大多数品牌都太低,效率低,能耗高。因此,有必要加大设备改造力度,重视锻造数字化技术的应用。开展行业能耗研究,加强节能技术、节能材料和控制技术的研发、推广和应用。重视企业计量,开展统计工作,开发便捷有效的计量设备。


中国铸钢工业的发展主要依靠廉价劳动力和大量甚至过剩的国内资源和能源投入。随着我国经济的快速发展和不断扩张,国内能源、资源和生态环境日益制约经济增长,铸钢行业的发展也面临一系列重大挑战。


如果我们过去走粗放型高增长的道路,牺牲资源和环境,那是行不通的。中国已经连续六年成为世界钢铸件的主要生产国。然而,我国的铸钢厂正面临着日益严峻的能源约束、日益增加的环境压力、铸钢行业竞争加剧以及知识产权保护力度加大。

因此,中国的铸钢工业必须由大国向强国转变。在5年内将能耗降低20%,污染物排放降低10%。只有创新和提高员工素质,树立和谐制造理念,依靠发展循环经济,才有希望。


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