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铸造件的铸造性能是什么意思?

2020-01-17

什么是铸造性能?

  • 指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能,主要包括流性能、充满铸模能力;收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力;偏析指化学成分不均性;吸气性、在熔炼和浇注时吸收气体的性能。

铸件施工

一、合金的流动性:液态金属的流动能力

①容易获得形状完整、尺寸精准、轮廓清晰的铸件。

②容易使其中的气体逸出及浮在液面上的夹杂物受到阻隔。

③能在液态合金在凝固收缩时及时的补缩。


  • 影响流动性的因素

①合金的成分:共晶成分的结晶比亚共晶好

②浇注条件:温度越高,保持液态的时间越长,液态合金的充型能力越强。

③铸型:形状越复杂、壁厚越小,则液态合金流动时的阻力越大。


二、合金的收缩性:铸件在凝固和冷却至室温的进程中,其体积和尺寸减小的现象

三种收缩 液态收缩、凝固收缩、(体收缩)固态收缩(线收缩)。

  • 影响收缩性的因素

①合金成分

②浇注温度

③铸型

  • 收缩性与铸件质量的关系

①缩孔与缩松

②变形与开裂

四、常用合金的铸造性能

①灰铸铁:灰铸铁中碳的质量分数接近共晶成分,熔点较低,凝固温度范围小,流动好,可以浇注形状复杂和壁厚较小的铸件。其铸造性能是各类铸铁中比较好的,因此应用广泛。

②球墨铸铁:中碳的质量分数也接近于共晶成分,但是由于铁液出炉后要进行球化处理,因此浇注时的温度较低,流动性较差,容易使铸件产生冷隔、浇不到等缺陷。铸造性能比灰铸铁差一些。

③蠕墨铸铁:是高碳低硫铁液经蠕化处理得到的一种高强度铸铁。碳的质量分数接近于共晶成分,加之铁液又经蠕化剂净化,因此其流动性较好,接近于灰铸铁。

④可锻铸铁:碳的质量分数较低,因此它的熔点较高,结晶时凝固温度范围较大,这就使其流动性较差,体收缩率较大。其铸造性能比以上三种铸铁都差。


  • 碳钢的铸造性能

熔点高、流动性差、收缩率大,其铸造性能不如铸铁。


  • 铝合金的铸造性能

应用最广泛的铸造铝合金是铝硅合金,其合金成分在共晶点附近,加之熔点较低,所以流动性能很好,可以铸造出最小壁厚为 2.5mm、形状很复杂的铸件。


  • 铜合金的铸造性能

铸造铜合金有黄铜和青铜两大类。加入硅、锰、铝等合金元素的黄铜,称为特殊黄铜。铸造黄铜大多是特殊黄铜。特殊黄铜的凝固温度范围很小,因此流动性良好。但是,黄铜的收缩率较大,铸年中容易产生缩孔。生产中常采用冒口进行补缩。

应用广泛的锡青铜,其凝固温度范围很宽,流动性差,补缩比较困难,铸件施工中容易产生缩孔,铸件的气密性较差。铝青铜的凝固温度范围较小,流动性较好。但是铝青铜容易氧化,收缩率也大。


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