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可锻铸铁铸造性能有什么明显的特征?

2020-01-03

可锻铸铁是将白口铸铁通过固态石墨化热处理(包括有或无脱碳过程)得到的具有团絮状石墨的铁碳合金。采用不同的热处理方法,可以得到具有不同组织和性能的可锻铸铁,即黑心可锻铸铁、珠光体可锻铸铁和白心可锻铸铁。

当将白口铸铁毛坯件在密封的退火炉中进行热处理,即在中性炉气条件下退火时,得到的铸铁组织中有呈团絮状的石墨(退火碳)存在。这种石墨虽不很圆整和紧密,但它对基体的割裂作用则比灰铸铁中的片状石墨要小得多,因此它能使铸铁得到较高的强度及良好的韧性。铸铁的基体可以通过热处理来加以控制。使之成为铁素体或珠光体。用这种方法得到的铁素体基体可锻铸铁因组织中有石墨存在,因而铸铁的断面呈暗灰色,而在表层经常有薄的脱碳层呈浅灰色,故通称为黑心可锻铸铁。而珠光体可锻铸铁则是以其基体命名的。

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下面,淮安铸造厂家就给大家介绍一下可锻铸铁铸造性能的特征:

(1)流动性:可锻铸铁碳、硅含量低,液相线温度偏高,凝固温度范围较大,所以流动性不好,类似于铸钢。故要求浇注温度较高,薄壁件应在1350 ℃以上,中厚件浇注温度要大于1320℃同时要求铸型耐火度较高。

(2)收缩:可锻铸铁铸态组织为白口,收缩较大,体收缩一般为5.3%~6.0%,线收缩为1.5%~1.8%。冒口必须保证足够的尺寸和数量,以利补缩,冒口形式大多采用顶部180°(角)的暗冒口。白口铸件退火时,将产生石墨化膨胀,其值随碳含量而变。铁素体可锻铸铁退火时,如碳含量为2.2%,长度胀出1.4%,铸件的工艺,应同时考虑铸造收缩和退火膨胀。铁素体可锻铸铁件模型的缩尺一般选用2.8%,具体数值可根据铸件结构、铸型硬度、铁水含碳量等来决定。

(3)缩松与缩孔:因流动性不好,故可锻铸铁的浇注温度偏高,造成液态收缩偏大,结晶温度范围又较宽,极易产生缩松与缩孔。当结晶过程中形成树枝状结晶和板条状共晶组织时,缩松倾向尤为突出,且补缩能力差,极易产生缩松。

(4)铸造应力和裂纹可:锻铸铁收缩大,应力大,裂纹倾向随之也大。故裂纹倾向性大是可锻铸铁同其他铸铁区别的特征之一。裂纹倾向与铁液结晶凝固温度范围较 大,易生成树枝状结晶、形成板条状结构、补缩性能较差、收缩较大等性能有关。


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