今天,淮安铸造厂家来分大家说说,灰口铸铁镗床拖板的焊接修复工艺要点
为防止裂纹的进一步扩展,在每条裂纹尖端钻止裂孔,直径为12mm。
采用千斤顶和自制矫正胎具,以移动轨面为基准,恢复轨面平面,并将拖板裂缝两侧顶压平齐、合口,检查拖板外形尺寸、形位公差。
用丙酮清洗裂缝两侧及其周围50mm范围内的油污、杂物。
采用碳弧气刨和角向磨光机清除裂纹,并制备焊接坡口,露出金属光泽,对坡口表面进行检查。
采用焊条电弧焊焊接方法。
焊前不预热,控制层间温度小于60℃。
拖板裂纹焊接修复选用EZNiFe-1(Z408)ф4mm焊条,轨面裂纹焊接修复选用EZNi-1(Z308)ф3.2mm焊条。
采用多层多道焊,焊接操作时不摆动,每次焊接10-30mm,焊后用小锤锤击焊缝。
在拖板处于机械固定状态下,先进行侧面坡口的焊接,焊后磨平焊缝,并采用补强板螺钉连接后焊接固定。然后再进行拖板正面放射状裂纹的逐条焊接修复,焊接到坡口深度的1/2。此时距离裂纹中心部位300mm范围内的裂纹不用焊接。
去除千斤顶和自制矫正胎具等辅助器材,并检查轨面精度。
采用切削加工去中心部位ф330mm的铸铁金属,形成通孔。另外加工材质为Q235的镶块法兰,板厚为30mm。
拖板正面装配镶块法兰,将工件翻身,并完成反面焊缝的焊接。
然后再将工件翻身,并完成拖板正面坡口的焊接,将焊缝表面打磨平整。
焊后进行表面裂纹检查。
采用以上焊接工艺完成了灰口铸铁镗床拖板的焊接修复,实际使用效果良好,保证了镗床的顺利运行。大家都学会了吗!