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三明高质精密铸钢件工艺

2020-07-22
三明高质精密铸钢件工艺

消失模铸件生产,作为成形精准、加工余量小,以及容易实现清洁生产的新技术,相对传统粘土砂铸造和树脂砂铸造,污染少、耗能低 ,加上低廉的生产成本,以及对从业工人技术素质要求不高等诸多优点,已经越来越广泛地被淮安铸造行业所采用。但是,由于消失模铸造工艺技术在我国推广的比较晚,仍有许多技术上的问题没有彻底解决。一些企业引进消失模技术已经多年,生产的铸件尺寸始终与理论尺寸有一定差距,没有实现精准成形。严重时,铸件尺寸不够机械加工。铸件几何尺寸精度不高,主要由于是某些环节没有采取技术措施,以及在生产过程中工作没有做细等原因所致。今天,三明高质精密铸钢件工艺就来给大家讲讲精密铸钢件工艺

三明高质精密铸钢件工艺

高质精密铸钢件是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。高质精密铸钢件在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。

三明高质精密铸钢件工艺

相对于粘土砂铸造,精密铸钢件工艺外观质量对于模具质量的依赖更重。为了适应树脂砂造型的需要,需要做好模具工艺的几个方面:①拔模斜度。采用树脂砂造型时,应根据生产实际和产品结构加大模具的拔模斜度,能顺利的起模,得到质量较好的铸型。②模具的表面粗糙度。树脂砂铸件的表面粗糙度受模具表面粗糙度影响很大,所以降低模具表面粗糙度,是生产高质精密铸钢件的重要措施。③加工余量。硬化后的树脂砂铸型有较好的刚度和较高的尺寸精度,且不易变形,所以在选择工艺参数时,可以选取较小的机械加工余量,从而减少金属溶液的消耗和机械加工的成本,从而可以提高铸件的尺寸精度。

三明高质精密铸钢件工艺

高质精密铸钢件就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的精密铸钢件工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半长期型和长期型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

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