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苏州维修金属铸造技术

2020-07-08
苏州维修金属铸造技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属铸造技术,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。(1)铸件尺寸精确,表面粗糙值低,更接近零件最后尺寸,从而易于实现少切削或无切削加工。(2)维修金属铸造内部质量好,力学性能高,铸件壁厚可以减薄。(3)减低金属消耗和铸件废品率。(4)简化铸造工序(除熔模铸造外),便于实现生产过程的机械化、自动化。(5)改善劳动条件,提高劳动生产率。特种铸造也有很多的缺点,比如某些合金容易产生缩孔缩松、铸造应力大等等,因此应视合金种类、铸件的形状等诸多因素考虑选用哪一种铸造方法。

苏州维修金属铸造技术

几乎所有的工业部门有需要用维修金属铸造,在船舶和车辆、建筑机械、工程机械、电站设备、矿山机械及治金设备、航空及航天设备、油井及化工设备等方面应用尤为广泛。下面维修金属铸造技术就来和大家简单谈谈,铸钢件在铁路机车及车辆领域的应用。铁路运输与人民的生命财产安全密切相关,因此,保证安全是至关重要的机车车辆的一些关键部件,如:车轮、侧架、摇枕、车钩、等,都是传统的铸钢件。铁路转辙用的辙岔是承受强烈冲击和摩擦的部件,工况条件极为恶劣,形状又很复杂,目前各国工业国都用高猛铸钢造。

苏州维修金属铸造技术

金属铸造技术就是铸型用砂较少或不用砂、采用金属铸造技术装备进行铸造的方法,如熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、陶瓷型铸造和实型铸造等。特点:特种铸造具有铸件精度和表面质量高、铸件内在性能好、原材料消耗低、工作环境好等优点。但铸件的结构、形状、尺寸、重量、材料种类往往受到一定限制。铸造是一种液态金属成型的方法。在各种铸造方法中,用得最普遍的是砂型铸造。这是因为砂型铸造对铸件形状、尺寸、重量、合金种类、生产批量等几乎没有限制。但随着科学技术的发展,对铸造提出了更高的要求,要求生产出更加精确、性能更好、成本更低的铸件。为适应这些要求,铸造工作者发明了许多新的铸造方法,这些方法统称为特种铸造方法,即特种铸造。

苏州维修金属铸造技术

金属铸造技术进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸铁件几何形状、尺寸大小外,还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。②要有合理的金属铸造技术。即根据铸铁件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸铁件。③铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸铁件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸铁件外观质量和内部质量,严重时会使铸铁件报废。④工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程得到正确实施。

苏州维修金属铸造技术

国内外不少学者都把苏州金属铸造齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。用修形的方法,使其动载荷及速度波动减至最小,以达到降低噪声的目的。这种方法在实践中证明是一种较有效的方法。但是用这种方法,工艺上需要有修形设备,广大中、小厂往往无法实施。经过多年研究,提出了通过优化齿轮参数,如变位系数、齿高系数、压力角、中心距,使啮入冲击速度降至最小,啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围,减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法,也可明显降低减速机齿轮噪声。对于维修金属铸造的噪音问题,也可以迈特雷超级密封剂或润滑剂,它是一种极好的齿轮箱添加剂,可以在部件上形成一种惰性材料薄膜,从而降低摩擦、齿轮噪音以及泄露。

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