铸钢厂
您当前的位置 : 首 页 > 热推信息

威海专业金属铸造技术

2020-06-26
威海专业金属铸造技术

几乎所有的工业部门有需要用专业金属铸造,在船舶和车辆、建筑机械、工程机械、电站设备、矿山机械及治金设备、航空及航天设备、油井及化工设备等方面应用尤为广泛。下面专业金属铸造技术就来和大家简单谈谈,铸钢件在建筑工程领域的应用。建筑机械和工程机械的工况条件都很差,大部分零件都承受高负荷或需耐受冲击磨损,其中很大一部分是铸钢件,如行动系统中的主动轮,承重轮、摇臂、履带板等。挖掘机的挖斗和斗齿也是传统的高锰钢铸件。一般汽车很少用铸钢件,但特种越野车和重型货车的行动部分也用不少铸钢件,重型货车的后桥外壳就是铸钢件。履带式拖拉机和装甲车也大量采用铸钢件。

威海专业金属铸造技术

1、减速机内外产生压力差:减速机运转过程中,运动副摩擦发热以及受环境温度的影响,使减速机温度升高,如果没有透气孔或透气孔堵塞,则机内压力逐渐增加,机内温度越高,与外界的压力差越大,润滑油在压差作用下,从缝隙处漏出。2、减速机结构设计不合理。3、加油量过多:专业金属铸造过程中,油池被搅动得很厉害,润滑油在机内到处飞溅,如果加油量过多,使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处,导致泄漏。4、检修工艺不当:在专业金属铸造时,由于结合面上污物清除不彻底,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。

威海专业金属铸造技术

专业金属铸造质量包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量:铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;内在质量:铸件的金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;使用质量:铸铁件在不同条件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。制造生产中,要对铸件的质量进行控制与检验。首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的金属铸造技术守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。最后对成品铸件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对专业铸铁件的外观质量,可用比较样块来判断铸件表面粗糙度;表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。

威海专业金属铸造技术

金属铸造技术应根据装配温度及需要预加应力的大小准确计算模套的内径尺寸;在热处理箱式电炉中进行的模套加热,以免出炉后冷的太快了而影响装配,当温度升高到350℃时开始计算时间,保温2小时,同时在凹模底部放一磨好的平板一起加温;凹模工作部分在加工后用线切割将内孔切成,且应留一定的研磨余量;加工好后的模具,为了能够充分发挥产品高硬度、高耐磨性,保证表面的粗糙度,减小电加工中的变质层,应使用硬度较好的金刚石油石或金刚石研磨膏研磨工作面;威海金属铸造哪家好?淮安吉利铸造中心以追求创新、优异的质量、不断的研发不同规格的产品,为各生产厂家们制作密度高,耐磨性好、使用寿命很长的模具,本厂做工优良,售后服务无忧

威海专业金属铸造技术

铸造是人类掌握较早的一种金属铸造技术,已有约6000年的历史。公元前3200年,美索不达米亚出现铜青蛙铸件。公元前13~前10世纪之间,中国已进入青铜铸件的全盛时期,工艺上已达到相当高的水平,如商代的重875千克的司母戊方鼎、战国的曾侯乙尊盘和西汉的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大,铸件大多为农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具,艺术色彩较浓。公元前513年,中国铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件――晋国铸鼎(约270千克重)。公元8世纪前后,欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业革命后,铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪,铸造的发展速度很快,先后开发出球墨铸铁,可锻铸铁,超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金,钛基、镍基合金等铸造金属材料,并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。50年代以后,出现了湿砂高压造型,化学硬化砂造型和造芯、负压造型以及其他金属铸造技术、抛丸清理等新工艺。

标签

上一篇:衢州专业船用铸件厂家2020-06-25
下一篇:连云港专业铸造件工艺2020-06-26

首页            关于我们            产品展示            成功案例            售后服务            新闻中心            联系我们

联系电话: 13915110442(陈先生)

联系电话: 13770472825(周先生)

咨询热线:0517-83804752

传      真:0517-83852733

公司地址: 江苏省淮安市清浦工业园区朝阳路2号

荣誉资质

   淮安铸造厂家

淮安铸造厂家
  淮安铸钢厂官网   淮安铸造厂家


服·务·热·线

0517-83804752


Copyright © 淮安市吉利铸造中心 All rights reserved 主要从事于铸钢厂,淮安铸造,铸造厂家, 欢迎来电咨询!
备案号:苏ICP备19067206号 服务支持:祥云平台淮安有限公司 声明:本站部分内容图片来源于互联网,如有侵权第一时间联系管理员删除,谢谢!
主营区域: 江苏 武汉 上海 北京